随着PLC技术的不断进步和发展，目前已经能完成很多控制功能，如逻辑控制、定冰计数控制、步进控制、数据处理、A／D与D从转换、运动控制、过程控制、远程I／o控制、通信联网与监控、定位控制等。经过20多年的工业运行，风c迅速渗透到工业控制的各个领域，诸如农业、交通、食品工业、机械制造、娱乐、医疗、建筑、环保、冶金、采矿、电力、轻工、汽车等行业。PLC的应用范围不断力”大，主要归纳为以下五方面。
    1．开关量逻辑控制
    开举逻辑控制是风c最基本最广泛的府用。PLC可取代传统继电器—接触器控制系统和顺序控制器，既可用于单台设备的控制，也RJ用于多级群控及自动化流水线的控制。
  2．运动控制
  PLC nJ通过配置单轴或多轴位置控制模块、高速计数模块等来控制步进电动机或伺服电动机，从而使运动部件能以适当的速度或加速度实现平滑的直线运动或圆弧运动：广泛用于精密金届切削机床、装配机械、机械干、机器人、电梯等设备的控制。
3．工业过程控制
  工业过程控制是指PLC对工业生产过程中如温度、压力、流量、速度、液位等连续变化的模拟量，通过配用A／D、D／A转换模块及智能贝D模块实现单问路或多回路闭环控制，使这些物理参数保持在设定值上。其中，HD调节是用得较多的‘种控制方法。过程控制广泛地应用冲各种加热炉、锅炉等的摔制以及化工、轻工、机械、冶金、电力、建材等许多领域的生产过程中。
    4．数据处理
    PLC具有数学运算(包括函数运算、逻辑运算、矩阵运算等)，数据的传输、转换、排序、检索、移位以及数制转换、仿操作编码、译码等功能，可以完成数据的采集、分析和处理任务。这些数据可以实现实时监拧，也可与存储在数据存储器巾的参考值进行比较，或用通信功能传送到其他的能装置以及将它们打qJ制表。数据处理一般用于大、中型控制系统，如无人控制的柔性制造系统(rMs)，也可以用于造纸、冶金、食fFp[业小的一些大型控制系统*
  5．通信及联网
  P比有强大的联网、通信能力c P1j不仅可与个人计算机相连接通信，也可以利用PLC的网络通信功能模块及远程I／o控制模块来实现多台PLC之间的连接，以达到上伙计算机与PLC之间及H4c与PLC之间指令下达、数据交换和数据共享，这种出PL〔：进行分散摄制、计算机进行集中管理的方式，能够完成较大规模的复杂控制，甚至实现整个丁厂生产的自动化，实现厂多级控制。

    可以说，工业控制的场合中，都离不开毗，但并不是所有的PLC都具有上述全部功能，Pu具体功能要看产品的型号、配置模块等。