在智能制造，工业4.0的风潮之下，数字化技术，信息化技术以及软件等作用被高度凸显，而基础类产品往往被视为离智能制造最远的一层。在采访中，崔总监却表示，传感器是整个系统智能化的基础，离开基本的传感器产品也谈不上整个系统的智能化。“第四次工业革命的核心是大数据，大数据的来源正是基础的元器件。如果没有传感器在现场层采集生产设备的数据，所谓的数字化和智能化都无法实现。“

另一方面，传感器本身也在朝着智能化趋势发展。如果说，早期的传感器的作用是实现自动化，提高生产质量和安全，那么工业4.0时代的传感器除了收集、提供和分析海量的数据，还要与互联网或者云端进行信息的互通，能够进行预防性状态监控和自主响应，而这些是传统传感器远远不能满足的。2004年，欧姆龙就前瞻性的提出了智能传感的概念，引领了行业的发展。2012年，欧姆龙还进行业务架构的调整，从以产品为主的模式，变成产品、系统、服务三大业务并重的体系，每个业务对应相应的部门，根据行业客户的需求，可以快速做出匹配，甚至直接打包。

当然，工业4.0时代客户的个性化定制需求不断增多。面对千变万化的的需求，欧姆龙不但有丰富的标准产品，此外有完善的体系能为客户提供定制化系统。而种种表现都充分证明，面对市场变化，欧姆龙无惧挑战，对于未来发展已做好准备。

虽然国内制造业近年来持续低迷，但是细分市场仍不乏亮点，例如食品饮料包装、医药行业等与民生相关的行业，即使在金融危机最严峻的时候也依然稳定增长。它们也是欧姆龙的主打市场。此外，网购的火热推动物流行业发展，催生了包裹分拣自动化系统的需求，自动识别传感器企业无疑迎来新的契机。而汽车、高端机床与机器人也是目前欧姆龙看好的市场。

特别是高端的数控机床与机器人，已经成为中国制造2025确定的10个重点领域之一，很多公司都在该领域积极布局，抢占该市场。而相比之下低端机床的发展要惨淡很多。原因是什么呢？欧姆龙中国市场部总监崔丽丽认为，随着国内制造业水平不断提高，以低价制胜的低端竞争模式将逐渐消失，智能转型首先要淘汰落后的产品，这样才能催生新的高端技术，推动整个行业的进步。

另一方面，传感器技术的发展也会扩展出一些新的应用。现在的传感器已经不仅仅应用在现场层，控制层之间生产资料的采集传输，比如条码的追溯系统就会应用到MES生产制造执行层，或者智能传感器把现场设备的状态信息直接连接到以太网或云端，从而进行设备的预维护、预检测。据悉，智能传感器对设备生命周期预维护的方案目前已经得到很多企业的认可，可能会成为未来一个重要的发展方向。